山东一次性餐盒加工设备服务周到「龙口海元塑料机械」

龙口市海元塑料机械有限公司***生产发泡快餐盒设备

主要原料：通用聚

通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。成型机上用的链条导轨是我公司自主研发并且已申请专利的产品，此链条导轨内附钢衬，耐磨损，使用寿命长。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差，不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味

4成型部分

⑴成型方式：真空，压空，模压综合成型

⑵成型机控制方式：液压单独控制上下模

⑶生产效率：3-8秒/模

⑷真空泵：采用德国进口真空泵

5冲裁部分

PSP发泡片材机组是采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产设备，本设备以通用级聚惟原料在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出后，发泡、冷却、定型、牵引后，收卷成PSP成品片材，该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘等系列产品，广泛用于食品、水果、广告宣传、工业产品包装等。原料在挤出过程中经高压注入发泡剂，经模头挤出发泡，经定型鼓冷却定型切割，经牵引收卷后完成PS发泡卷材生产的全过程。本机具有结构***、性能稳

餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。

此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机，采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚塑化熔融并高压注入发材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。

龙口市海元塑料机械有限公司***生产发泡快餐盒设备，可来样定做

龙口市海元塑料机械有限公司位于山东省龙口市高新技术产业园绿杰路90号

PS片材真空成型设备热成型机组研发的系列成型机组是一种全能型机组。它集真空成型（负压成型）、压空成型（正压成型）模压成型及综合型为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。机组采用全电脑数字成型系统，装置人机界面操作系统，液压、电器、真空等系统均选用。2013年2月26日，***发改委发布第21号令，对《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条目进行局部调整，其中之一便是在淘汰类产品目录中删除了一次性发泡塑料餐具。机组具有结构***、性能稳定，易操作，产量高，成型面积大，自动化程度高等特点，被塑料加工行业誉为热成型设备的精品。

工艺流程：

上料→成型→裁断→集料→冲剪